点美公司ERP运作流程图：   一、设计管理：   主要作用：管理从客户要求设计图稿到确认的整个过程，包括样品制作的分类，如来样，来稿，自行开发等，以及由哪个绘图员设计完成的，作为对绘图员的一个绩效考核标准，什么时间下单、设计员什么时间完成、什么时间客户确认，确认的情况如何等，并将整个过程作为一个样品的开发设计周期，就可以精确的知道客户从下单到完成需要多长时间。   主要模块：样品制作单——未完成样品制作单查询——图稿完成登记——已完成样品制作查询——图稿确认登记

系统综合特性概述      中国企业普遍存在着市场信息了解不够、应变能力差、管理方式落后、工作效率低等问题，这使得企业在急剧的市场变化中处于不利的地位。ERP信息化建设是帮助企业解决自身竞争不利的关键方法之一。      然而，中国ERP发展至今已陷入尴尬境地：居高不下的失败率、漫长的实施周期、僵化固定的工作流程……当然造成这种状况的原因是很多的，例如认识偏差、期望误区，业务过程重构困难，缺乏有效的项目

人们常说，企业最缺什么？人才，更进一步，哪方面的人才？既懂ERP又懂企业运作流程，懂ERP指的是不仅会操作，而是真正的懂ERP的规律，ERP是什么？许多人误以为ERP是万能的，什么都能做，也有许多人认为ERP是无用的，什么都不能做，这二种理解都太过于偏激了，不要将ERP想象得太过于神化，ERP就是一个软件，一个懂得根据企业管理者的想法加上软件的技术，来实现企业管理者的目的。那企业要管理一些什么呢？人、财、物，一个企业的存在肯定要有人，没有人就谈不上是企业，任何东西都需要人来运行，来处理，ERP也不例外，如

人们常说“隔行如隔山”，确实是这个道理，如果一个实施工程师或软件工程师对企业的流程，对该企业所处的行业不理解，则在整个实施过程中无法进行正确的引导，久而久之，客户便会失去信心与耐心，所以，对行业的理解程度有多高非常重要，当然，一切的实施离不开客户的全力支持，一家企业既然购买了系统，当然寄予了非常高的期望，而且这种期望由售前工程师转移到了实施工程师，进而对实施工程师给予了很高的期盼，所以，怎样去实施好一个项目，对软件的理解程度、以及对行业的理解程度分不开。   这也是所有通用型ERP在企业实施

      一套行业性的软件从开发到应用到成熟有一个不断积累与更新的过程，是经过许多的工程师与企业在实践中不断的总结，不断的进行功能开发才形成一个行业版，这些功能就是金属制造行业所共有的。所以，如果购买的软件不是行业软件，相当于这套软件需要了解清楚行业特征，并经过长时间的经验积累与开发，才适合于五金辅料行业，才能让金属制造行业的企业达到使用效果。       中软公司经过多年来在金属制造行业的沉淀，以及对

许多的金属制造行业企业对于样品的管理往往只重视于质量的管理，样品做出来了后，满足客户的样品需求量后，对于剩余的样品数进入版房，但版房的管理仍然采取手工的方式，专门由几个人负责，当销售、生产、采购、技术部门需要样品时，要花费很长时间才能将样品找出来，而且在找之前并不清楚是否真的有实物存在，当需求比较急的时候，再加上管理样版的人如果没有做上一定的时间，更容易出错而导致生产进度的延误、或担搁业务谈单时的进度。所以，由于版房的管理疏忽、数据没有透明化而导致管理上问题的出现、部门间的矛盾时常发生等。 中软ERP金

建立稳定实时的分销系统实现异地管理                                        &n

    可能对于许多非ERP行业的人来讲，对于BOM的概念可能比较模糊，BOM单究竟是什么？有什么好处？能给企业带来什么？究竟需不需要采用BOM单？ BOM单简单来讲，就是物料清单，也就是一个产品究竟由哪些材料组成，经过一些什么样的工序才能将最终的成品完成，最终的成品就是订单的产品，一个产品经过逐层的分拆后，细化到最后就成为了一个零件，而这个零件是可以独立外购或加工而成的，可以打个比方：例如一台电脑，可以看成是显示器加主机及键盘、鼠标等组成，而这些配件是主机的一级零件，主机

      腾飞五金在服饰辅料行业已有十几年的生产经验，主要生产服饰辅料配件、鞋扣类配件等，销售网络遍及全国各地，在广州、义乌、石家庄等地均有自己的营销网络，腾飞五金以精湛的技术、优质的服务在五金辅料行业逐步树立了自己的品牌。       腾飞五金在签约中软ERP五金辅料行业版前，曾经有过一段使用ERP系统的经验，但由于刚开始选用软件时，经验不够，加上对ERP系统的认识不够深，所以，选用的ERP系统只能

  任何一家公司、任何一个行业都非常关心成本，如何控制好成本就等于为企业创造了利润，所以，成本的管理对于企业的销售营利有着直接的影响，而往往许多的五金辅料企业由于前几年市场的竞争相对较弱，原材料的价格又较低，就将成本的管理与控制搁在一边，由于现在市场的竞争加剧，原材料价格的直线上升，让许多的企业家觉得成本的控制排在了首位，但五金行业的主要成本在于原材料以及生产过程中的浪费，对于原材料来说，只有将压铸的胚数量与订单量保持一个合理的最佳的比例，那就能使原材料的损耗降到最低。 对于以前粗犷式的生产管